有機廢氣蓄熱焚燒裝置適用范圍

適用大風量，低濃度的有機廢氣處理。（5000-100000m³/h風量，有機廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。）

  二室RTO的有機廢氣去除率在95%以上；三室RTO的有機廢氣去除率在99%以上。
設備采用PLC程序控制，自動化程度高，適合長期運行。

有機廢氣蓄熱焚燒裝置的特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱*，所以換熱效率特別高；較大限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。

（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的占地面積。

（3）由于火焰不是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。

（4）擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。

（5）與傳統燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩燃燒能量的釋放；爐內溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好。

（6）燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解*，環保效果更為顯著。

（7）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高。

（8）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用廢氣焚燒產生的余熱。

蓄熱式催化焚燒爐是結合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優特點的新爐型，是江蘇金能具有自主知識產權的新型節能產品；主要適用于石油化工、印刷涂裝、半導體等行業的大風量、廢氣成分較穩定的有機廢氣治理。