rto廢氣治理設備是一種高效有機廢氣治理設備，與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

　　rto廢氣治理設備工藝流程說明：

　　1)含揮發性有機物的廢氣通過空氣過濾器等預處理后，再經過疏水性沸石濃縮轉輪，廢氣中的VOCs能被有效吸附于沸石中，達到去除的目的。經過沸石轉輪吸附后的凈化氣體，直接通過煙囪達標排放到大氣中。

　　2)沸石濃縮轉輪分為三個區：吸附區、脫附區和冷卻區。沸石轉輪以每小時1-6轉的速度持續旋轉，與此同時將吸附的揮發性有機物傳送到轉輪的脫附區。在脫附區中利用小股加熱氣體(180-220℃)將揮發性有機物進行脫附。脫附后的沸石轉輪旋轉到冷卻區，經冷卻后旋轉至脫附區，持續吸附揮發性有機氣體。

　　3)脫附后的濃縮有機廢氣送到RTO燃燒爐進行燃燒，轉化成水和二氧化碳后排放到大氣中。利用熱交換將燃燒產生的熱量用來預熱脫附用氣體，并提供廢氣在燃燒爐燃燒前的預熱，使系統達到節能的功效。

　　安裝注意事項

　　1、檢查電控柜周邊環境，保持電控柜周邊環境的整潔和干燥。電控柜內禁止放置無關物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；

　　2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執行機構的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調節器并對其排水。調節壓力并確定壓力是否達到設定要求（各風門、提升閥設定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）；

　　3、檢查確認爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據情況球閥打開1/5。（依據情況具體調節）；

　　4、打開天然氣總閥門，檢查確認點火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調至在5.5Kpa，點火管路壓力約調至0.025Mpa；

　　5、檢查新風風門、助燃風機、吹掃風機過濾網是否有雜物或堵塞；

　　6、檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時及時補水。（正常情況下，開機前，水位應低于補水口10CM左右）；

　　7、對RTO系統各排污點進行排污。

　　rto廢氣治理設備適用于汽車、家具噴涂、化工、制藥、電子、印刷、制鞋、塑料等行業，對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的凈化及消除臭味，比較適用于常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。